Via I/O Door lassen sich
die KBox A-151-TGL und die KBox A-151-EKL erweitern
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Via I/O Door lassen sich
die KBox A-151-TGL und die KBox A-151-EKL erweitern
die KBox A-151-TGL und die KBox A-151-EKL erweitern
KBox A-151-TGL
Die KBox A-151-TGL wurde speziell für anspruchsvolle IoT-Gateway-Anwendungen
im industriellen Umfeld konzipiert. Auf Basis der 11. Generation Intel®
Core™ i3-1115G4E,
i5-1145GRE/i5-1145G7 oder auch i7-1185GRE/i7-1185G7E bzw. dem Intel®
Celeron® Prozessor
6305E mit bis zu vier Rechenkernen und je 4.4 GHz (Burst) sowie einem Speicherausbau von
maximal 64 GB unterstützt der neue Box-PC OEM-Hersteller und Systemintegratoren dabei,
das volle Potenzial ihrer IoT-Infrastrukturen auszuschöpfen.
Ein weiteres Highlight der Intel® Core™ i7 und Core™ i5 Prozessoren dieser Generation ist die high-end Intel® Iris Xe Grafik mit 96 Execution Units, die Anwender für anspruchsvolle AI- oder IoT-Edge-Anwendungen nutzen können.
Ein weiteres Highlight der Intel® Core™ i7 und Core™ i5 Prozessoren dieser Generation ist die high-end Intel® Iris Xe Grafik mit 96 Execution Units, die Anwender für anspruchsvolle AI- oder IoT-Edge-Anwendungen nutzen können.
Highlights
- Hohe Performance mit 11th Gen Intel® Core™ Prozessoren
- Breites Angebot an Schnittstellen mit WIFI und 4G/5G Option
- Flexible Systemerweiterung via I/O Door
- Lüfterloses Kühlkonzept, Option für erweiterten Temperaturbereich
KBox A-151-TGL
IIoT & Edge
KBox A-151-EKL
Die KBox A-151-EKL wurde speziell für leistungshungrige Low-Power IoT Gateway-Anwendungen
im industriellen Umfeld konzipiert. Auf Basis von Intel Atom® x6425RE oder x6212RE bzw.
dem Intel® Celeron® Prozessor J6413 mit bis zu vier Rechenkernen sowie einem Speicherausbau
von max. 32 GB bietet der Box-PC ausreichend Rechen- und Grafikperformance für IoT-Edge-Anwendungen.
▪ ds
Highlights
- Leistungshungrige Low-Power Anwendungen mit Intel Atom® x6000 oder Celeron® Prozessoren
- Breites Angebot an Schnittstellen mit WIFI und 4G/5G Option
- Flexible Systemerweiterung via I/O Door
- Lüfterloses Kühlkonzept, Option für erweiterten Temperaturbereich
KBox A-151-EKL
“AI in Production“ – Artificial Intelligence Testbed at Kontron Production Facility in Augsburg
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All-in-One-PCs in
der Medizintechnik
ICP Deutschland bietet vier Klassen an All-in-One-PCs (AIO-PCs), die sich für den Einsatz
in der Medizintechnik eignen. Dazu gehören die klassischen AIO-PCs für den Einsatz als Point-of-Care-Lösung, AIO-PCs mit internen Akkus für den mobilen Einsatz auf Schwesternwagen,
AIO-PCs mit zusätzlichen Video-Eingängen für den Einsatz in Operationssälen sowie AIO-PCs mit
zusätzlicher GPU-Funktionalität für den Einsatz von KI-Technologien.
Anschlussmöglichkeiten des AOI-PC WMP-19S
Industrie-PC
Vordersicht des AOI-PC WMP-19S
Von Intel® Atom als Einstiegsvariante hin zu Core-I‑Prozessoren der 12. und 13. Generation. Alle AIO-PCs zeichnen sich durch vielfältige Anpassungsmöglichkeiten aus. Zu den im Industrie-PC-Bereich üblichen Aufrüstmöglichkeiten wie WLAN, Bluetooth, 2,5-Zoll- oder M.2-Speichermedien, Arbeitsspeicher, Webcam, TPM-Modul und RFID, lassen sich für den Medizinbereich DICOM-Module, Full-HD-Capture-Karten, Potentialausgleichsstifte, 4K-Schnittstellen, Anti-Glare-Beschichtung oder gar Optical Bonding realisieren. Auch Sicherheitsglas und beschichtete Touch Screens mit Reflexionsschutz, antibakterieller Beschichtung, Anti-Fett-Beschichtung oder matte Beschichtungen sind optional konfigurierbar.
Die Gehäuserückseite lässt sich ebenfalls mit einem IP-Schutz versehen, sofern dies der Anwendungsfall erfordert. Zertifizierungen nach CE, FCC, EN60601 oder UL sowie weitere Zertifizierungen können im Bedarfsfall angeboten werden. ▪ ds
AIO-PC mit internen Akkus für den mobilen Einsatz auf Schwesternwagen
AIO-PC mit internen Akkus für den mobilen Einsatz auf Schwesternwagen
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Roboter prüft Kaffeemahlwerk
Roboter prüft
Kaffeemahlwerk
KUKA LBR iisy Cobot in der Qualitätssicherung
Kaffee grammgenau mahlen: Mit dieser Funktion, die bisher teuren Gastro-Kaffeeautomaten
vorbehalten war, erobert die neue Marke LIGRE nun den Consumer-Bereich. Zur
intensiven Qualitätssicherung des neuen Mahlwerks hinsichtlich Langlebigkeit
und Einhaltung des voreingestellten Kaffeegewichts setzten die Entwicklungstechniker
von Gronbach in einem Testaufbau auf die Unterstützung durch den LBR iisy von KUKA.
Robotik
KUKA Video: Neue LBR iisy-Serie
Premiumanbieter für Highend-Geräte und -Baugruppen
Die Unternehmensgruppe Gronbach wurde 1964 ursprünglich als Hersteller von Scharnieren gegründet. Die Geschäftsentwicklung verlief nahezu rasant: Heute betreibt das Unternehmen insgesamt fünf Produktionsstandorte in Europa, verfügt über eine Vertriebsniederlassung in den USA und beschäftigt etwa 1.200 Mitarbeitende. Als OEM hat sich Gronbach auf die Entwicklung und Fertigung von technischen Baugruppen bzw. kompletten Produkten spezialisiert, die international an über 500 verschiedene Kunden – von Großkonzernen bis zu Start-ups – vornehmlich aus der Hausgerätebranche geliefert werden, etwa Kaffeemaschinen, Induktionskochfelder, Dampfgarer und vieles mehr.Darüber hinaus zählen die Branchen Gastro, Medizin, Automotive und Consumer Goods zum Kundenkreis.
Qualität hat hier höchste Priorität. Der Produktions- und F&E-Standort Niederndorf in Tirol mit rund 200 Mitarbeitenden hat für die Gronbach Gruppe große Bedeutung, wenn es um die Gesamtentwicklung von Produktlösungen geht – die Fäden hinsichtlich Mechanik, Elektrik, Elektronik, Software etc. laufen hier zusammen. Ein eigenes Expertenteam widmet sich der Forschung und der kundenspezifischen Entwicklung von Geräten und Baugruppen. Allen Produkten ist der hohe Anspruch an Qualität hinsichtlich Technologie, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz gemeinsam. Für die intensive Qualitätskontrolle eines neuen Kaffeemahlwerks setzten die Entwicklungstechniker zur Verbesserung der Prozesse in einem Testaufbau auf die Unterstützung durch den KUKA Cobot LBR iisy.
Hohe Qualität für die
neue LIGRE siji Kaffeemühle
Als Premium-OEM verfügt Gronbach über breite Fertigungskompetenz mit umfassendem Know-how
im Bereich F&E. Der in hunderten kundenspezifischen und erfolgreich abgewickelten Projekten
aufgebaute Erfahrungsschatz mündet nun in der Eigenmarke LIGRE: Unter dieser tritt das
Unternehmen ab sofort selbst als Hersteller von High-End-Maschinen für die Kaffeezubereitung
in den Markt ein. Eines der ersten Produkte, die aktuell auf den Markt kommen, ist neben
einer Espressomaschine die Kaffeemühle LIGRE siji.
Robotik
Völlig neuartig bei einer Kaffeemühle des Consumer-Segments ist die grammgenau
voreinstellbare Kaffeemenge, die gemahlen werden soll. Um sicherzustellen, dass die
erstklassige Qualität keine leere Phrase bleibt, haben sich die F&E-Experten von
Gronbach entschlossen, diese Neuentwicklung einer intensiven Qualitätskontrolle
durch eine Testreihe zu unterziehen. Die zugrundeliegende Annahme war, dass mit
der Kaffeemühle bei einer Lebensdauer von rund zehn Jahren etwa 500 kg Kaffee
gemahlen bzw. verarbeitet werden. Um langfristig korrekte Wiegeergebnisse unter
verschiedenen Einsatzbedingungen für die Gesamtmenge von einer halben Tonne Kaffee
zu ermitteln, war es erforderlich, eine Methode anzuwenden, die nicht nur eine radikale
Beschleunigung ermöglicht, sondern auch eine enorme Wiederholgenauigkeit aufweist. Schließlich
sollten die Ergebnisse belastbar sein und die gewonnenen Erkenntnisse in zukünftige
Weiterentwicklungen und Verbesserungen einfließen.
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Dank Mensch-Roboter-Kollaboration mit einfacher Teach-in-Funktion sind Inbetriebnahme
und Programmierung des LBR iisy schnell und einfach
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Prädestiniert für zuverlässig wiederholgenaue
Bewegung: Cobot-Anwendungen kommen verstärkt in Entwicklungs- und Testlaboren,
beispielsweise für die Qualitätskontrolle, zum Einsatz
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Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Alexander Fahringer, Technischer Entwicklungs- und
Versuchsingenieur bei Gronbach, ist davon überzeugt, dass Cobots u. a. im Qualitätsmanagement
künftig einen festen Platz haben
Wirtschaftliche Qualitätskontrolle
Eine wirtschaftliche Qualitätssicherung durch einen Testaufbau, darüber waren sich die F&E-Experten von Gronbach einig, konnte nur mittels Automatisierung durch Roboter erfolgen.Der Weg zu KUKA gestaltete sich kurz, da am Standort Niederndorf bei Kufstein des Unternehmens bereits mehrere Industrieroboter im Einsatz sind. Gut, dass KUKA mit dem LBR iisy einen Cobot im Programm hat, der wie geschaffen ist für Prozesse wie diese. Mit der maximalen Traglast von 3 kg ist der wendige Roboter zwar im konkreten Fall nicht ausgelastet, doch „für mögliche weitere Anwendungen und Prozesse ist es gut zu wissen, dass Luft nach oben ist“, so Alexander Fahringer, der überzeugt ist, mit diesem Initialprojekt zu zeigen, dass insbesondere kollaborierende Roboter zukünftig in Entwicklungsabteilungen, wie beispielsweise im Qualitätsmanagement, einen festen Platz haben. Auch größere Traglasten sind kein Problem: KUKA bietet die LBR iisy Cobots mit maximalen Traglasten von bis zu 15 kg und Reichweiten zwischen 760 und 1.300 mm an.
Qualitätsmanagement:
Test in sechs Schritten
Für den eigentlichen Test der Qualitätssicherung wurde ein Zeitraum von zwei Monaten anberaumt,
in dem der LBR iisy als Aufgabe 55.000 Kaffee-Mahl- und Wiegevorgänge vollautomatisiert
durchführen sollte. Jeder Vorgang erfolgte in sechs identischen Schritten: Tarieren des
Siebträgers auf der Präzisionswaage, Greifen des Siebträgers und Fahrt in die Kaffeemühle,
Entkoppeln des Siebträgers und Warten auf das Ende des Mahlvorgangs, Aufnehmen des gefüllten
Siebträgers und Fahrt zur Waage, Entkoppeln und Speichern des Waagenwerts in der Datenbank,
Aufnahme des Siebträgers, Entleerung und wiederum Ablegen auf der Waage.
KUKA Video: Einfache Automatisierung mit dem LBR iisy Cobot
Enormer Vorteil des Cobots von KUKA ist die einfache Programmierung durch die Mensch-Roboter-Kollaboration
dank des Teach-Buttons: „Man kann den kollaborierenden Roboter mit der Hand führen und ihm so die
gewünschten Aufgaben wie Bewegungen und Wartezeiten etc. ganz einfach durch Tastendruck beibringen“,
betont Michael Reindl, Account Manager bei KUKA, die hohe Benutzerfreundlichkeit des Roboters.
Dank der intuitiven Handhabung bietet der Roboter flexible Einsatzmöglichkeiten und kann sowohl
von Automatisierungsexperten als auch von Robotik-Einsteigern rasch und sicher in Betrieb
genommen und bedient werden. Fast überflüssig zu erwähnen, dass der Roboter sämtlichen
Anforderungen in Bezug auf Sicherheit für den kollaborierenden Betrieb entspricht.
Erreicht wird so eine Entlastung bei unbeliebten oder gar gesundheitsgefährdenden Arbeitsschritten, die zudem dank Präzision, Wiederholgenauigkeit und einfacher Handhabung einen echten Mehrwert bietet. So auch im konkreten Fall des Qualitätsmanagements.
Jeder einzelne Prozess, also sowohl der Mahl- als auch der Wiegevorgang, wurde im Dauerbetrieb absolut zuverlässig ausgeführt und protokolliert, so konnten Abweichungen schnell erkannt werden und die Qualität sichergestellt werden.
Reindl: „Die Roboter-Steuerung fungierte in dieser Applikation als Master für alle anderen Komponenten.“ Die Offenheit für verschiedene Systeme macht es möglich.
Mehrere Millionen Zyklen
„Insbesondere der kleine LBR iisy Cobot, also die Variante mit einer Traglast von bis zu 3 kg, aber auch die größeren Typen, sind prädestiniert für das Abarbeiten von eher einfachen, eintönigen und oftmals zu wiederholenden Handling-Tätigkeiten in unmittelbarer Umgebung von anderen Mitarbeitenden mit höchster Sicherheit“, gibt Michael Reindl Einblick in die typischen Anwendungsbereiche eines kollaborierenden Roboters. Die Varianten für 11 und 15 kg sind sogar staub- und spritzwasserfest (Schutzart IP 54). Die einfache Bedienung und hohe Flexibilität unterscheidet dabei die Cobots von herkömmlichen Industrierobotern.Erreicht wird so eine Entlastung bei unbeliebten oder gar gesundheitsgefährdenden Arbeitsschritten, die zudem dank Präzision, Wiederholgenauigkeit und einfacher Handhabung einen echten Mehrwert bietet. So auch im konkreten Fall des Qualitätsmanagements.
Jeder einzelne Prozess, also sowohl der Mahl- als auch der Wiegevorgang, wurde im Dauerbetrieb absolut zuverlässig ausgeführt und protokolliert, so konnten Abweichungen schnell erkannt werden und die Qualität sichergestellt werden.
Reindl: „Die Roboter-Steuerung fungierte in dieser Applikation als Master für alle anderen Komponenten.“ Die Offenheit für verschiedene Systeme macht es möglich.
Robotik
Erfreuliches Testergebnis: „Das Mahlwerk hat so gut funktioniert,
dass die Lebensdauer nach dem simulierten Einsatz über zehn Jahre
praktisch keine Abnützungserscheinungen aufwies, es also bedeutend
länger halten würde“, so Fahringer. Übrigens: Die Abarbeitung der 55.000
Testmahlungen ist für den Cobot kaum erwähnenswert. „Er ist gerade einmal
gut eingefahren“, meint Reindl launig und spielt damit auf mehrere Millionen
Zyklen an, die KUKA Roboter standardmäßig erreichen.
Die Robotik-Experten gestalten den Einstieg für Interessenten betont einfach: „Gerade handlich kollaborierende Roboter wie den LBR iisy stellen wir Kunden in ihrem Betrieb gerne unbürokratisch zum Probieren und Testen zur Verfügung“, sagt Reindl. Das ist schließlich kein Problem: Der kompakte Roboter passt in jeden Kofferraum. ▪
Autor: Jonas Micheler,
KUKA, Content Marketing Manager
Einfacher Einstieg
Dass dieser Einsatz des LBR iisy bei Gronbach nicht der letzte war, steht für das F&E-Team des Unternehmens fest. „Als Automatisierungstechniker machen wir uns bereits Gedanken, wie uns der Cobot bei weiteren Qualitätskontrollen und Prozessen unterstützen wird“, so Fahringer. Dazu beigetragen hat nicht zuletzt die hervorragende Zusammenarbeit mit KUKA.Die Robotik-Experten gestalten den Einstieg für Interessenten betont einfach: „Gerade handlich kollaborierende Roboter wie den LBR iisy stellen wir Kunden in ihrem Betrieb gerne unbürokratisch zum Probieren und Testen zur Verfügung“, sagt Reindl. Das ist schließlich kein Problem: Der kompakte Roboter passt in jeden Kofferraum. ▪
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