Klemmenleisten für
den Schaltschrankbau
vollautomatisch bestücken

Im unternehmerischen Alltag gilt zunehmend das Motto: Schneller, präziser und wirtschaftlicher – ein durchgängiger Wertschöpfungsprozess ist dazu unabdingbar. Wie ein Teil der Prozesskette aussehen kann, zeigt Weimüller anhand des Klippon® Automated RailAssembler für eine vollautomatische Bestückung von Klemmleisten.
Die Grundlage für eine digitalisierte und automatisierte Prozesskette bildet die durchgängige Verwendung von Planungsdaten aus eCAD-Systemen durch den Weidmüller Configurator (WMC). Der WMC erzeugt den digitalen Zwilling der Klemmleiste, welcher direkt an den Klippon® Automated RailAssembler gesendet wird und den Bestückungsvorgang steuert. Durch die Nutzung des Automaten entfällt das Kommissionieren, Zuordnen und Positionieren einzelner Klemmen. So kann bei der Bestückung eine Zeiteinsparung von bis zu 60 Prozent erreicht werden.

Digitalisierte Prozesskette für den Schaltschrankbau

Gerade in Zeiten schwankender wirtschaftlicher Auslastungen gilt es, Wertschöpfungsprozesse beherrschbar und zugleich flexibel und skalierbar zu gestalten – besonders im Schaltschrankbau.
Verbindungstechnik
Neue Digitalisierungs- und Automatisierungsansätze können dabei einen entscheidenden Beitrag leisten. Weidmüller betrachtet den Schaltschrankbau als ganzheitlichen Prozess von der Planung über die Installation bis zum Betrieb. Jüngstes Beispiel dafür ist die Integration des Klippon® Automated RailAssembler zur vollautomatischen Bestückung von Tragschienen.

Planungsdaten aus eCAD-Systemen direkt verwendbar

Für die Durchgängigkeit im Prozess ist der Weidmüller Configurator (WMC) verantwortlich. Die Software erzeugt den digitalen Zwilling der Klemmleiste. Mittels entsprechender Interfaces ist eine durchgehende Verwendung von Planungsdaten aus e-CAD-Programmen möglich.
Mit den erhaltenen Daten steuert der Klippon® Automated RailAssembler den Fertigungsprozess kompletter Klemmleisten. Das manuelle Kommissionieren, Zuordnen und Positionieren, Aufrasten und Sichten der einzelnen Reihenklemmen gehört damit der Vergangenheit an. Durch den Entfall der manuellen Fertigungsschritte werden nicht nur Fehlerpotentiale minimiert, der automatisierte Prozess bringt auch eine Zeitersparnis von bis zu 60 Prozent gegenüber dem manuellen Bestücken einer Klemmleiste.
Die durchgängige softwareseitige Unterstützung während aller Arbeitsschritte unterstützen den Anwender und ermöglicht Transparenz über den Auftragsstatus.

Maximale Flexibilität und optimiertes Handling

Ausgestattet mit einem anschmiegsamen Greifer kann der Klippon® Automated RailAssembler auch komplexere Komponenten-Geometrien robust handhaben.
Das exakte Greifen von Reihenklemmen ist damit garantiert und maximiert den Anwendungsbereich des Automaten.
Verschiedene Klemmenformen werden akkurat gegriffen und auf die Tragschiene gerastet. Für maximale Flexibilität sorgen die universellen Magazine, die es ermöglichen, ein Magazin mit unterschiedlichen Komponenten zu bestücken.
Video: Klippon® Automated RailAssembler
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