Die smartblick-Technologie verschafft Maschinenparkbetreibern auf einfache und erschwingliche Weise einen
umfassenden Überblick der aktuellen Situation. Welche Aufträge an welcher Anlage gerade in Arbeit sind, ob und
wo freie Kapazitäten bereitstehen oder ein unerwarteter Stillstand den Workflow behindert: Über die fortlaufende
Erfassung und Aufbereitung von Maschinendaten können Produktionsverantwortliche die Auslastung sowohl präzise
kontrollieren als auch gezielt in das Geschehen eingreifen.
Der Ausrüstung einer Maschine mit smartblick erfordert weder den Einsatz spezialisierter Monteure, noch braucht
es bauliche Veränderungen oder Eingriffe in die Steuerungstechnik. Die smartblick-Sensoren erfassen vielmehr
kontaktlos den Stromfluss zu der Maschine. Aus den digital aufbereiteten Daten ermittelt die dazugehörige
Software dann den jeweiligen Betriebszustand. Mit smartblick kann praktisch jede am Markt verfügbare CNC-Anlage
digitalisiert und zukunftssicher modernisiert werden. Und damit die Maschinen für die Installation von
smartblick nicht unnötig abgeschaltet werden müssen, können die Arbeiten mit anstehenden Wartungsaufgaben
verbunden oder auch während der Mittagspause vom Hauselektriker erledigt werden.
Digitalisierung in drei Schritten
Montieren, einbinden und gegebenenfalls noch kalibrieren: Die Integration von smartblick in den Maschinenpark
dauert pro Anlage durchschnittlich nur 20 Minuten. Das dazu nötige Hardware-Paket enthält die smartbox als
Schnittstelle zwischen Maschine und smartblick-Service, ein Netzteil plus Netzkabel zur smartbox-Stromversorgung
sowie drei Sensorklemmen samt Anschlusskabel. Wer im Alltag eine CNC-Maschine bedient, kann smartblick anhand
der mitgelieferten Anleitung oder mit Online-Support durch den Hersteller problemlos selbst installieren.
Erster Schritt:
Sensorklemmen anbringen
Die smartblick-Sensoren erfassen den Stromfluss innerhalb der Maschine kontaktlos und nutzen dabei als
Messprinzip den sogenannten Hall-Effekt.
Der smartblick Report wertet Maschinenlaufzeiten, Spindellaufzeiten und Effizienz des Maschinenparks aus.
Werte und Zeiträume können frei verglichen werden, der Report ist als CSV-Datei exportierbar.