Automatisierte Möbelfertigung

Intelligente Intralogistik mit AMRs von KUKA und Industrierobotik ermöglicht eine flexible Möbelherstellung

Robotik
Ein innovatives Automatisierungssystem revolutioniert die Logistik in der Möbelindustrie. Mit einem robotergestützten Palettiersystem und autonomen mobilen Plattformen von KUKA optimiert der italienische Automatisierungsspezialist und KUKA Partner Formetal das Handling und den Transport von Holzplatten für die Möbelproduktion.
In der Möbelherstellung stehen Unternehmen häufig vor komplexen Herausforderungen: Während die Anforderungen an Effizienz und Arbeitssicherheit steigen, wird es für produzierende Unternehmen immer schwerer, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden.
Die Optimierung der internen Logistik spielt eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktivität und der Wettbewerbsfähigkeit sowie der Reduzierung von Abfall und Materialschäden.
Formetal wurde 1996 in Montelabbate (PU, Italien) gegründet und hat sich seither auf die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für die Handhabung, Verarbeitung und Verpackung spezialisiert. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einer Erfolgsbilanz zuverlässiger Systeme gilt das Unternehmen als vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die Innovation und Effizienz in den Vordergrund stellen.

Automatisierter Transport in der Fabrik

Um den Materialfluss für einen führenden italienischen Möbelhersteller zu verbessern, entwickelte und implementierte Formetal eine Lösung, die autonome mobile Roboter (AMRs) mit einem robotergestützten Palettiersystem kombiniert.
Die neue Lösung ermöglicht einen automatisierten Transport sowie eine automatisierte Palettierung des Materials und reduziert damit die manuellen Abläufe in der Produktion erheblich.
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