Engineering trifft Betrieb

Wie die IIoT-Plattform TURCK Automation Suite (TAS) den gesamten Maschinen-Lifecycle verbindet

Wer Maschinen entwickelt, baut oder betreibt, kennt das Problem: Viele Tools, viele Datenquellen – aber kein durchgängiger Prozess. Die TURCK Automation Suite (TAS) setzt genau hier an. Sie verbindet Engineering und Betrieb zu einem digitalen Lebenszyklus, der vom ersten Testaufbau bis zum Serviceeinsatz im Feld reicht. Mit den vier Modulen Desktop, Cloud, Edge und Mobile schafft TAS einen Daten- und Prozessfluss ohne Medienbrüche – und macht IIoT in der Praxis greifbar.
IIoT & Edge

Multitool für die ersten Schritte: TAS Desktop

Wer Maschinen entwickelt oder in Betrieb nimmt, kennt den Aufwand, Geräte zu finden, zu konfigurieren und Fehler zu analysieren. TAS Desktop bündelt diese Aufgaben in einem zentralen Werkzeug. Ein Netzwerkscan erkennt alle Geräte, Batch-Funktionen spielen Firmware oder IP-Adressen auf ganze Gerätegruppen aus, Diagnose-Reports, IO-Link-Parametrierung und spezialisierte Monitor-Apps erleichtern die Einrichtung vom Radar- bis zum Vibrationssensor.
Engineering-Engpässe werden elegant entschärft: Die kostenlose Programmierumgebung ARGEE macht aus Block-I/O-Modulen einfache Steuerungen, BEEP (Backplane Ethernet Extension Protocol) reduziert IP-Adressen und CODESYS-Programme lassen sich zentral in TURCK-Modulen verteilen.
Serienmaschinen, Retrofit oder FAT profitieren so von deutlich beschleunigten Prozessen.

Transparenz aus der Cloud – und Service weltweit

Sobald Maschinen laufen, rückt der Betrieb in den Fokus. Mit TAS Cloud wird die Plattform zur IIoT-Schaltzentrale, die die nötige Übersicht liefert. Dashboards zeigen KPIs, Zustände und Trends, Condition Monitoring und Streaming-Analysen bilden den Einstieg in Predictive Maintenance. Kritische Situationen melden sich automatisch per Dashboard, E-Mail oder SMS. Besonders wertvoll ist der sichere Remote-Zugriff: Steuerungen, HMIs und Webinterfaces lassen sich direkt aus der Cloud erreichen. Rollen- und Mandantenverwaltung sorgen für klare Zugriffsregeln, White-Labeling für konsistente Markenauftritte. So wird vom Einzelgerät bis zur globalen Flotte alles transparent steuerbar.

Edge: Wenn Daten am Ort der Entstehung wertvoller werden

In der Produktion fallen viele Daten an – oft zu viele. TAS Edge verwandelt sie in Smart Data, indem es Informationen direkt an der Maschine sammelt, filtert und in Formate wie MQTT oder OPC UA überführt. Dadurch werden sie sofort für TAS Cloud, IT-Systeme oder Analytics nutzbar.
Diese Vorverarbeitung schafft klare KPIs, reproduzierbare Tests und bereitet den Weg für KI-gestützte Anomalieerkennung. Da TAS Edge auf TURCK-Hardware sowie Windows- und Linux-Servern läuft, ist es ideal für Brownfield-Umgebungen.
Smarte Tools für den gesamten Maschinen-Lebenszyklus: TURCK Automation Suite
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